کمک فرایند پی وی سی ، مواد افزودنی هستند که به فرمولاسیون PVC اضافه می شوند تا فرآیند تولید را بهبود بخشند. این مواد به بهبود جریان مذاب، کاهش اصطکاک، افزایش استحکام و چسبندگی مذاب، و بهبود یکنواختی فرمولاسیون کمک می کنند.
به طور کلی، کاربرد کمک فرایند پی وی سی به شرح زیر است:
- بهبود فرایند ذوب و ژلینگ PVC: کمک فرآیند ها با کاهش اصطکاک بین مذاب و دیواره قالب، باعث می شوند که مذاب به راحتی جریان یابد و به سرعت ذوب شود. این امر منجر به بهبود فرایند ذوب و ژلینگ PVC می شود.
- افزایش ویسکوزیته و استحکام مذاب: کمک فرآیند ها با افزایش ویسکوزیته مذاب، باعث می شوند که مذاب پایدارتر شود و کمتر دچار نشت و ریزش شود. این امر منجر به افزایش استحکام مذاب و بهبود کیفیت محصول نهایی می شود.
- بهبود یکنواختی فرمولاسیون: کمک فرآیند ها با بهبود یکنواختی فرمولاسیون، باعث می شوند که محصول نهایی دارای خواص یکنواخت تری باشد. این امر به ویژه در مواردی که فرمولاسیون حاوی مواد مختلفی باشد، اهمیت دارد.
- کاهش و ایجاد یکنواختی در دانسیته محصولات فومی: کمک فرآیند ها با کاهش دانسیته محصولات فومی، باعث می شوند که این محصولات سبک تر و ارزان تر شوند. همچنین، کمک فرآیند ها می توانند با ایجاد یکنواختی در دانسیته محصولات فومی، باعث بهبود خواص آنها شوند.
- جلوگیری از ایجاد جریان سطحی و بهبود براقیت سطح: کمک فرآیند ها با کاهش اصطکاک بین مذاب و دیواره قالب، می توانند از ایجاد اعوجاج سطحی در محصول نهایی جلوگیری کنند. همچنین، کمک فرآیند ها می توانند با بهبود یکنواختی جریان مذاب، باعث بهبود براقیت سطح محصول نهایی شوند.
کمک فرایند پی وی سی در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شوند، از جمله:
- تولید لوله، پروفیل، فیلم، ورق، و سایر محصولات اکسترود شده PVC
- تولید محصولات قالب گیری تزریقی PVC
- تولید محصولات بادی PVC
کمک فرایند پی وی سی به بهبود کیفیت و عملکرد محصولات PVC کمک می کنند و در نتیجه، باعث افزایش بهره وری و کاهش هزینه های تولید می شوند.
مقدار مصرف پیشنهادی کمک فرایند پی وی سی در کاربرد های مختلف، به عوامل مختلفی از جمله نوع کمک فرایند، نوع محصول تولیدی، و شرایط فرآیند تولید بستگی دارد. با این حال، به طور کلی می توان گفت که مقدار مصرف کمک فرایند در کاربرد های مختلف به شرح زیر است:
تولید لوله، پروفیل، فیلم، ورق، و سایر محصولات اکسترود شده PVC:
- کمک فرایند های روان کننده: مقدار مصرف پیشنهادی این کمک فرایند ها معمولاً بین 0.1 تا 2 درصد وزن PVC است.
- کمک فرایند های اکسید کننده: مقدار مصرف پیشنهادی این کمک فرایند ها معمولاً بین 0.1 تا 1 درصد وزن PVC است.
- کمک فرایند های آنتی اکسیدانت: مقدار مصرف پیشنهادی این کمک فرایند ها معمولاً بین 0.05 تا 0.2 درصد وزن PVC است.
تولید محصولات قالب گیری تزریقی PVC:
- کمک فرایند های روان کننده: مقدار مصرف پیشنهادی این کمک فرایند ها معمولاً بین 0.2 تا 5 درصد وزن PVC است.
- کمک فرایند های اکسید کننده: مقدار مصرف پیشنهادی این کمک فرایند ها معمولاً بین 0.1 تا 1 درصد وزن PVC است.
- کمک فرایند های آنتی اکسیدانت: مقدار مصرف پیشنهادی این کمک فرایند ها معمولاً بین 0.05 تا 0.2 درصد وزن PVC است.
تولید محصولات بادی PVC:
- کمک فرآیند های روان کننده: مقدار مصرف پیشنهادی این کمک فرایند ها معمولاً بین 0.1 تا 2 درصد وزن PVC است.
- کمک فرآیند های اکسید کننده: مقدار مصرف پیشنهادی این کمک فرایند ها معمولاً بین 0.1 تا 1 درصد وزن PVC است.
- کمک فرآیند های آنتی اکسیدانت: مقدار مصرف پیشنهادی این کمک فرایند ها معمولاً بین 0.05 تا 0.2 درصد وزن PVC است.
البته، این مقادیر صرفاً مقادیر پیشنهادی هستند و ممکن است در برخی موارد نیاز به تغییر داشته باشند. برای تعیین مقدار مصرف دقیق کمک فرایند، توصیه می شود که آزمایش های عملی انجام شود.
در اینجا چند نکته برای انتخاب و استفاده از کمک فرایند پی وی سی آورده شده است:
- نوع کمک فرایند پی وی سی را با توجه به نوع محصول تولیدی و شرایط فرآیند تولید انتخاب کنید.
- قبل از استفاده از کمک فرایند، دستورالعمل های سازنده را به دقت مطالعه کنید.
- برای تعیین مقدار مصرف دقیق کمک فرایند، آزمایش های عملی انجام دهید.
